在洁净车间中发尘主要来自人,占90%左右。洁净车间的管理,关键是人员的管理,只有每位员工严格遵守洁净间管理规定,才能真正发挥洁净间的作用,从而有效保证产线的正常运行,减少产品的人为不良率,降低成本,提高企业产品的竞争能力。
根据相关研究表明,净化车间的发尘量主要来自人,占90%左右。因此洁净车间的管理,关键是人员的管理,只有每位员工严格遵守洁净间管理规定,才能真正发挥洁净间的作用,从而有效保证产线的正常运行,减少产品的人为不良率,降低成本,提高企业产品的竞争能力。本章主要介绍洁净车间人员管理的三个八条:即八做到、八注意、八不准,相信通过以
该项目测定必须在洁净室停止运行相当时间,室内初始含尘浓度已接近大气含尘浓度时进行满足上述要求后,开启净化空调系统,定时读取尘埃粒子计数器数值,直到室内含尘浓度达到最低限度为止,这一段时间即为自净时间。
净化车间照度检测方法
对于非单向流洁净室,取3个测点截面:具有代表性的送、回风口中心的纵、横剖面和工作区高度的水平面。在纵剖面上,测点间距为0.2-0.5m;在水平面上,测点间距为0.5~1m。
洁净车间检测仪器应采用带倍频程分析的声级计,一般情况下只检测A声级的数据,必要时检测各倍频的声压级。
A、B类高效过滤器,出厂不要求检漏,C、D类高效过滤器出厂要求检漏。所以,对于A、B类高效过滤器,在安装前应该对其进行检漏,但对于C、D类高效过滤器在安装前是否还需要检漏,这与过滤器外包装的优劣、运输装卸方式等因素有关,也与工程具体要求有关。
洁净车间温湿度检测所用仪表有小量程温度自动记录仪,水银温度计,氯化锂湿度计,通风干、湿球温度计。应根据温度及相对湿度波动范围,选择相应精度的仪表进行测定
空气中悬浮微生物的测定方法有空气悬浮微生物法和沉降微生物法两种,也即通常所说的浮游菌和沉降菌检测法。浮游菌检测法是利用采样器收集悬浮在空气中的微生物粒子于专门的培养基上;而沉降菌测试方法,是采用直径为90mm的培养皿,在采样点上利用自然沉降原理沉降30mn进行采样。
维持净化车间的静压差在规定的范围内,可以有效控制净化车间的交叉污染。通常所说的正压洁净室和负压洁净室,其实是反映它与相邻空间的压力差△P,如果△P>0,该洁净室就是正压洁净室;若△P<0,则为负压洁净室。所以,洁净室的绝对静压没有太大意义,我们要控制的是洁净室与相邻洁净室或室外的压力差。
在净化车间中,风管风速的选择不仅关系到系统的运行效率,也直接影响着噪音水平。为确保系统噪音在可接受的范围内(通常为40~
高效过滤器(HEPA)是净化车间装修工程必不可少重要组件,它能够有效捕捉和过滤空气中的微粒物,保证洁净空间内的空
食品厂无尘车间的温湿度控制对于确保食品质量和安全性至关重要。食品厂无尘车间的温湿度通常要根据具体的食品加工工艺和产品要求
交叉污染是洁净室中的一大隐患,它可能由多种因素引起,例如人员活动、物料传递、设备清洗和消毒等。为了防止洁净室的交叉污染,