净化无尘车间对内部环境要求很高，保持空间清洁是较为重要的，其中找到污染源是一项重要的工作。事实上，无尘车间的一些污染源是主要来自工作人员。这是怎么回事?应该怎么控制？

在我们的日常生活中，人体不断散发各种灰尘颗粒。包括皮肤上一些脱落的表细胞和喷嚏中的一些病菌，这些污染物很容易影响无尘车间的卫生。那么，在无尘车间的工作过程中，工作人员应该注意什么呢?具体注意事项如下:

1.进入无尘车间时，应先进行风淋。工作时，包括胡须在内的所有头发都应该用护发器覆盖。为了避免的头发影响产品的生产。

2.在工作中，工作人员应尽量避免或减少与设备接触的产品次数，如果可能的话，还是采用全自动生产工艺。如须接触，应先洗手，并戴上手套，以免污染设备和产品。

3.口鼻中有大量的病毒、细菌和颗粒。因此，无尘车间应尽量避免喊叫或大声说话。与此同时，还应尽量避免咳嗽和打喷嚏，如果实在无法避免，应避开工作区域，以免影响产品生产。

4.平时工作人员除了定期洗澡或淋浴外，还应定期洗头。保持身体清洁，尽量减少死皮数量。与此同时，每次进入无尘车间前，对手都要进行清洁。平常看上去很干净的手，其实也是一个很大的污染源，可以把污染物从一个地方传到另一个地方。清洁时，应特别注意指甲、指甲根部和手部的伤口。

5.在高度清洁区域工作的人员应确保健康。避免将病毒带入无尘车间，破坏无尘车间的环境。

以上是一些进入无尘车间的工作人员需要注意的事项介绍。在日常工作过程中，要特别了解这些注意事项，在工作中按照相关的操作流程行事，以保证企业生产环境的整洁，保证企业生产经营流程的顺利进行。

净化洁净车间维护管理规定：

为了保持洁净车间内的空气洁净度须建立一套科学的、有效的维护管理规定，对于具体的某一洁净车间在制定维护管理规定的，必须按自身的特点和具体的构造、空气洁净度等级、生产工艺要求以及配置的系统、设备情况确定，但是都应该以防止洁净车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖和安全生产为宗旨，通用的洁净车间维护管理的原则大体如下。

无尘车间管理规范目的：加强洁净车间管理规范，以提高产品合格率，为产品质量所需生产环境提供保障。

适用范围：公司洁净车间及所有进出洁净车间人员。

职责：

1、生产部，对环境、湿度及压差进行日常定时监控并记录。

2、品质部，负责对洁净车间的温度、湿度及气压差进行判断及不定期监控;对环境出现异常状态时，对是否继续生产做出相关决定，并对环境改善效果进行确认。

3、设备部，生产出现异常时，负责对其发生异常原因进行分析，并制定相应之应急措施以及长期改善措施。凡进入洁净车间的员工bi须遵守并执行本规定;必要时，协助设备部分析并改善环境的异常。

洁净室安全守则

1.一般守则

a、在洁净室工作时bi须确切地了解每一个工作站可能发生的危险及应采取之an全防护工作。

b、善加使用一些防护设备如眼镜、手套等等。

c、在工作的区域应保持清洁。

d、所有化学品应详加标示。

e、使用化学品后双手需洗净方能饮食或抽烟。

f、处理废弃物时应遵守有关废弃物处理之规定。

g、熟悉紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备(如灭火器，逃生呼吸器等)之放置位置。

设备使用规则

1.所有设备均应依操作手册规定之步骤开机、关机、调试。

2.开机操作人员遇到故障或不确定因素时影响开机或调试，应向当班领导汇报，听候指示，再作处理。

3.洁净室涂装设备的设定状况非经当班领导批准不得任意改变原有之设定。

4.设备的使用状况及使用时洁净室、喷房内的温湿度请详加纪录。

5.凡设备操作不当以至造成污染或损坏应尽速报告并接受惩处，若有故意隐瞒一经查获将加重处分。

6.设备使用完毕应依规定加以清洁。下班后应关水、关气、关电避免不必要的浪费。